【圣保路知识】圣保路水性拉伸（冲压）液，高能替代传统油性润滑剂
2025-05-22
随着环保法规趋严和轻量化制造需求的增加（如铝合金拉伸占比提升至 40%），水性拉伸（冲压）液以“超润滑、高抗压、更环保、好清洗”的性能特点，更适应市场需求，并大有逐步替代传统油性拉伸润滑剂的趋势和潜力。
1、传统油性润滑剂局限大
这些坑你踩过吗？
现在制造业卷到飞起，产品精度要求越来越高，传统拉伸润滑剂显得“力不从心”。比如，传统油性拉伸润滑剂的性能不足，在高强度的拉伸加工过程中，无法为模具和工件提供足够的保护，导致模具磨损严重，工件表面质量差，次品率居高不下。另外，它清洗困难，残留的油污不仅影响后续加工工序，还需要耗费大量的人力、物力和清洗剂进行清洗，增加了生产成本与环境负担。此外，环保问题也是一大痛点，传统油性拉伸润滑剂成分中可能含有有害物质，在使用和排放过程中会对土壤、水源等造成污染，加重企业治理压力。
2、圣保路水性拉伸（冲压）液
横空出世，强势出场
面对这些市场需求与痛点，圣保路水性拉伸（冲压）液横空出世。它以替代传统油性拉伸润滑剂为产品定位，用水基配方作为技术底色，拥有优异的极压抗磨性，易清洗、更环保、更高质价比等突出优势，为金属加工（特别是高速加工）提供卓越的润滑、冷却、抗磨保护。
高强度拉伸防“拉花”
模具和工件的“守护者”
金属在拉伸过程中（如深冲、变薄拉伸），变形区压力可达数百至数千兆帕，普通润滑剂易因高温高压失效。圣保路水性拉伸（冲压）液，添加了独有的极压添加剂，在高温下与金属表面发生化学反应，形成剪切强度低、耐高温的反应膜，防止金属表面直接咬合，从而减少模具的磨损，延长了模具的寿命，同时保障了工件的表面质量，大幅降低次品率。
通过四球试验机严格测试，圣保路水性拉伸（冲压）液在模拟的实际高压高负荷工况下，无卡咬负荷（PB 值）和烧结负荷（PD 值）均达到 ASTM D4172标准。而在高频往复试验机（HFRR）测试中，圣保路水性拉伸（冲压）液的钢盘磨痕直径＜0.4mm ，稳定摩擦系数＜0.15，波动幅度＜±0.02，性能超越传统拉伸油和多数同类竞品。
省去清洗烦恼
大大节约清洁成本
圣保路水性拉伸（冲压）液的另一大优势是容易清洗。加工完成后，只需用清水简单冲洗，即可快速地清除残留的拉伸液。这一特性简化了后续清洗工序，还能确保工件表面洁净，为后续的加工工序，如焊接、涂装等，提供良好的基础，避免了因清洗不彻底而导致的产品质量问题。
浓缩液灵活调配
一液适配不同生产需要
作为浓缩液，圣保路这款拉伸液能根据不同加工需求，调整兑水比例浓度。铝合金薄壁件拉伸时，兑水稀释为低浓度，精准控制润滑膜厚度，避免残留；不锈钢厚板冲压，调高浓度，瞬间激活超强极压性能。单液就能适配各种生产场景，降低企业操作难度。
3、用实力说话
圣保路产品受客户好评
目前，圣保路水性拉伸（冲压）液已经在安徽、江苏等地得到广泛应用，并收获了客户的高度好评。
安徽某大型汽车零部件制造企业表示，自从使用圣保路水性拉伸（冲压）液后，模具的使用寿命延长了，产品次品率降低了，不仅提高了生产效率，还显著降低了生产成本。
江苏的一家五金制品加工厂也反馈，圣保路水性拉伸（冲压）液的清洗便捷性为他们节省了大量的人力和时间成本，同时其环保性能也减轻了企业环保压力，争取到了更多发展的资源和机会。
国家始终高度重视中国制造业的发展，圣保路作为技术创新的践行者，以硬核科技为制造业注入动力。水性拉伸（冲压）液技术的研发与创新不只是孤例，它更是圣保路「从需求中来，到制造中去」的缩影。
在未来，通过掌握自主核心技术、不断打破技术边界、秉持满足行业需求的研发初心，圣保路将为客户带来更多高质量、高效率、高收益的服务方案，让每一项技术都成为扎扎实实帮助企业发展的力量，让每一次创新成为中国制造向上攀登的阶梯。
1、传统油性润滑剂局限大
这些坑你踩过吗？
现在制造业卷到飞起，产品精度要求越来越高，传统拉伸润滑剂显得“力不从心”。比如，传统油性拉伸润滑剂的性能不足，在高强度的拉伸加工过程中，无法为模具和工件提供足够的保护，导致模具磨损严重，工件表面质量差，次品率居高不下。另外，它清洗困难，残留的油污不仅影响后续加工工序，还需要耗费大量的人力、物力和清洗剂进行清洗，增加了生产成本与环境负担。此外，环保问题也是一大痛点，传统油性拉伸润滑剂成分中可能含有有害物质，在使用和排放过程中会对土壤、水源等造成污染，加重企业治理压力。
2、圣保路水性拉伸（冲压）液
横空出世，强势出场
面对这些市场需求与痛点，圣保路水性拉伸（冲压）液横空出世。它以替代传统油性拉伸润滑剂为产品定位，用水基配方作为技术底色，拥有优异的极压抗磨性，易清洗、更环保、更高质价比等突出优势，为金属加工（特别是高速加工）提供卓越的润滑、冷却、抗磨保护。
高强度拉伸防“拉花”
模具和工件的“守护者”
金属在拉伸过程中（如深冲、变薄拉伸），变形区压力可达数百至数千兆帕，普通润滑剂易因高温高压失效。圣保路水性拉伸（冲压）液，添加了独有的极压添加剂，在高温下与金属表面发生化学反应，形成剪切强度低、耐高温的反应膜，防止金属表面直接咬合，从而减少模具的磨损，延长了模具的寿命，同时保障了工件的表面质量，大幅降低次品率。
通过四球试验机严格测试，圣保路水性拉伸（冲压）液在模拟的实际高压高负荷工况下，无卡咬负荷（PB 值）和烧结负荷（PD 值）均达到 ASTM D4172标准。而在高频往复试验机（HFRR）测试中，圣保路水性拉伸（冲压）液的钢盘磨痕直径＜0.4mm ，稳定摩擦系数＜0.15，波动幅度＜±0.02，性能超越传统拉伸油和多数同类竞品。
省去清洗烦恼
大大节约清洁成本
圣保路水性拉伸（冲压）液的另一大优势是容易清洗。加工完成后，只需用清水简单冲洗，即可快速地清除残留的拉伸液。这一特性简化了后续清洗工序，还能确保工件表面洁净，为后续的加工工序，如焊接、涂装等，提供良好的基础，避免了因清洗不彻底而导致的产品质量问题。
浓缩液灵活调配
一液适配不同生产需要
作为浓缩液，圣保路这款拉伸液能根据不同加工需求，调整兑水比例浓度。铝合金薄壁件拉伸时，兑水稀释为低浓度，精准控制润滑膜厚度，避免残留；不锈钢厚板冲压，调高浓度，瞬间激活超强极压性能。单液就能适配各种生产场景，降低企业操作难度。
3、用实力说话
圣保路产品受客户好评
目前，圣保路水性拉伸（冲压）液已经在安徽、江苏等地得到广泛应用，并收获了客户的高度好评。
安徽某大型汽车零部件制造企业表示，自从使用圣保路水性拉伸（冲压）液后，模具的使用寿命延长了，产品次品率降低了，不仅提高了生产效率，还显著降低了生产成本。
江苏的一家五金制品加工厂也反馈，圣保路水性拉伸（冲压）液的清洗便捷性为他们节省了大量的人力和时间成本，同时其环保性能也减轻了企业环保压力，争取到了更多发展的资源和机会。
国家始终高度重视中国制造业的发展，圣保路作为技术创新的践行者，以硬核科技为制造业注入动力。水性拉伸（冲压）液技术的研发与创新不只是孤例，它更是圣保路「从需求中来，到制造中去」的缩影。
在未来，通过掌握自主核心技术、不断打破技术边界、秉持满足行业需求的研发初心，圣保路将为客户带来更多高质量、高效率、高收益的服务方案，让每一项技术都成为扎扎实实帮助企业发展的力量，让每一次创新成为中国制造向上攀登的阶梯。
